小小一张证，技术“秒变”产能_

聚焦食品企业研产分离“瓶颈”，秒变滁州在全省率先推出“研发+生产”准营模式

小小一张证，张证技术“秒变”产能

7月28日，技术安徽金禾实业研发经理贺祥坤走出实验室时难掩兴奋，秒变企业新研发的张证一款新型甜味剂已完成“中试”，“申报材料备齐后就申报，技术估计8月中旬拿到食品生产许可证，秒变很快就能实现产值。张证”

贺祥坤口中所说的技术是“中试”，是秒变科技成果转化中的关键环节，介于实验室研发与产业化之间，张证是技术产品直通市场的必经之路。

相比工程化、秒变产业化，张证科技成果转化的技术“小试”“中试”阶段，意味着周期短、投入低，是一条快速通道。

面对科技创新驱动高质量发展的需求，如何压缩转化时间、加速实验室成果上市，成为滁州食品产业的核心课题。

食品产业是滁州市六大支柱产业之一，现有食品生产加工企业595家，其中国内头部企业26家，13家拥有食品研发中心，全产业链产值超千亿。

传统模式下，研发与生产环节严格分离，新产品需送往专用生产场所才能投产，导致上市周期长、成本高、风险大，严重制约了创新转化效率和产品上市速度。

位于安徽全椒的天凯科技企业副总经理吴艳荣深有感触。该企业作为高新技术企业，拥有发明专利及实用新型专利32项。“企业原料时效性强，旧政策要求大批量生产才能申证，拉长周期且导致生产滞后。”她告诉记者，创新产品因缺乏统一标准和生产许可限制，从研发到上市耗时漫长。

从实验室到市场，创新产品亟需一条快速通道，实现研发到生产的快速转化。

2024年10月，滁州作为安徽省准营改革试点市，率先推出“研发+生产”准营模式，通过“一址两用”等改革举措，破解了食品企业研产分离瓶颈。

金禾实业成为安徽省首个受益者。

“以我们首证产品‘圆柚酮’为例，一吨产值3000万元，但市场需求量小，建设规模化生产线成本高、时间长，企业吃不消。”贺祥坤告诉记者，改革后，通过减少行政审批环节、打破场地专用限制，企业于2024年10月获批安徽省首张“研发+生产”许可证，“新产品研发周期压缩一半，节约试错成本超1000万元，首批产品预计新增产值2000万元。”

今年5月13日，天凯科技成为安徽省第二家获证企业。

“这张证就是及时雨！原料成本从20万元降到了2万元，仅需生产5吨‘中试’量即可上市，无需50吨商业化生产线。”吴艳荣笑着说，这对企业而言，是绝对减负。

当“研发+生产”许可证破冰后，创新技术秒变企业产能这一新赛道开始加速跑。

“从拿到第一张证开始，我们已经陆续增加了4个创新产品。”贺祥坤边整理自己案头的资料边说，天然甜味剂、天然香料、天然保健品原料等多个新产品都在“中试”中，拿到证后就能上市销售了。

对于研发人员占企业总员工近四成的天凯科技，更是马不停蹄。吴艳荣表示，企业18个创新产品开始走申报流程，“从研发到生产的无缝对接，坚定了企业在科创道路上的信心。”

据了解，滁州市坚持把学习教育同解决企业实际困难结合起来，积极探索产研一体化研发模式，建立食品生产帮扶特派员制度，实施“一企一策”，为更多食品企业量身定制“研发+生产”准入方案。截至目前，该模式已颁发三张许可证，显著提升成果转化效率，为企业降本增效提供坚实支撑。

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